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    陶瓷发热器
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    应用案例

           一、汽车顶棚、地毯、门内饰板、仪表板、衣帽架、隔音件、轮胎盖板等都是采用片材(多层复合材料为主)加热软化后正压成型或者真空成型。传统采用热风形式加热效率较低,接触式热导油加热结构复杂,易漏油等缺点也慢慢为企业为放弃。红外线加热成为此类生产设备的主流。一般有采用陶瓷辐射器(经济实用,寿命长)、中波石英盒加热器(高效节能)、当材料移到成型工位,加热管可断电停止加热。这二种红外线加热器各有优点。

           二、  吸塑包装工艺主要是采用陶瓷远红外线加热器或石英盒红外线加热器对塑料片材进行辐射加热软化,然后再通过正压或者负压在模具上成型。优质的陶瓷红外线加热器可以对如PVC、PP、PET等材料进行均匀的辐射加热,同时温度的稳定性与精确性也保证了成型产品的厚薄度及色差控制。江苏天宝陶瓷加热器在这方面有着优异的表现。

           另外一个吸塑行业关注的重点是节能,江苏天宝真空带棉系列加热器通过特殊陶瓷材料进一步提高了红外线的辐射率,使辐射效果处理世界领先水平,同时内置特殊隔热材料可大大减少加热器背部热量损失,使得这款节能产品能为吸塑包装机降低30%以上的能源消耗。

           更快的升温速度能够缩短开机的预热时间,通常采用真空带棉预热时间只需10分钟,而国内同行产品需要30-40分钟。

    石英加热盒可以提供更好的均匀性以及更高的加热效率,中波红外线具有更强的穿透力。

           三、现代物流业及工业生产的自动化少不了输送带,PU、PVC输送带在目前市场应用占据着非常重要的地位。全国各地生产PU、PVC输送带的厂家也越来越多。

     PU输送带生产主要是在基布上均匀涂抹上一层融溶状态的PU胶,通过陶瓷红外线加热器对涂层进行加热烘干,滚筒压制而成。因此加热器的性能决定着皮带成品的质量,烘箱最宽达4.3米,长度达20米,如此巨大的烘箱要求加热器的稳定性及控温精确性比较高。

           四、 粉末层固化、油漆涂层在工业机械外壳防锈、金属保护、美化外观中发挥着重要的作用。粉末固化及油漆烘干中不可或缺的一个工艺环节就是加热,通过加热加速粉末或油漆的固化,缩短生产工期。

           传统的烘干方式主要有热对流烘干,通过热空气进漆油或粉末进行烘干。但这种方式能耗高,效率低,烘干效果差。容易造成表干里不干,产生气泡、桔表等现象。红外线加热方式在这一领域的应用对涂装烘干行业产生根本性的变革。

            红外线加热具有穿透力,对漆油可以表面、内部同时进行加热,表面不容易形成漆膜,不容易产生气泡。烘干速度快,烘箱的长度大大缩短。相比传统烘干方式,其能耗降低50%以上。不产生二次污染,安装空间小。对于红外线在涂装烘干的更多知识,请与我司联系咨询。

            五、环保型POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称,它是一种现时世界上使用最广泛,发展迅速的新型环保收缩膜。该产品采用先进的双向拉伸三层熔融共挤的特殊工艺。

           POF热收缩膜在进行双向拉伸的时候需要保持一定的温度,通常在一个烘箱中进行保温,目前主流的方式是采用陶瓷红外线加热器制作拼装成一个圆筒状的烘箱。高度可达五六米。 245*60mm真空陶瓷红外线加热器可均匀对薄膜进行加热,控温精确稳定,对于控制薄膜拉伸的厚度和均匀性有着决定性的作用。而节能型加热器对于装机功率达三四百kw的烘箱来说,节省15%的电能即意味着使用成本的巨大节约。更经济环保。



    关键词:陶瓷加热器厂家,陶瓷加热板,陶瓷发热器

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